Der er ingen grund til at betale for mere end du har brug for. Tavleproduktion i Skjern bygger dine tavler effektivt, omhyggeligt og til den aftalte leveringsdato. Vi har strømlinede produktionsprocesser og procedurer, som sikrer konkurrencedygtige styretavler.
Udover at tavleproduktionen er placeret i Skjern, er automations- og konstruktionsafdelingen også. Den tætte forbindelse imellem konstruktion og produktionen, giver en stor fleksibilitet og kort vej fra tanke til handling i dagligdagen.
Ingen styretavler forlader Orbitals produktion inden de har gennemgået en omfattende Factory Acceptance Test (FAT) i vores eget testcenter. FAT udføres af vores erfarne og dygtige teknikere og de kan naturligvis også udføre Site Acceptance Test (SAT) efter behov.
Industrielle styretavler bruges til at overvåge og styre processer i industrien. Det kan være i form af styretavler til produktionsmaskiner eller procesanlæg. I alle styretavler indgår der forskellige komponenter, elektriske såvel som ikke-elektriske. De elektriske komponenter er blandt andet en hovedafbryder, afbrydere ved overspænding, strømforsyning, transformere, terminalklemmer, PLC (Programmable Logic Controller) og forskellige kommunikationsenheder. De ikke-elektriske komponenter består for eksempel af en montageplader, som selve styretavlen monteres på, DIN-skinner og ledningskanaler.
Selve styretavlen monterer vi i et passede styreskab alt efter størrelsen på tavlen og i hvilket klima tavlen skal fungere i. Hvis installationsklimaet kræver det, monterer vi et lukket klimasystem i styreskabet for at give styretavlen de optimale betingelser.
Selve styreskabet kan have enten 1, 2 eller 3 døre og være fremstillet i plast, glasfiber, aluminium, rustfrit- eller lakeret stål.Hvis valget er rustfrit stål, vil det ofte være AISI 304 eller AISI 316. Hvilken af de to afhænger af installationsmiljøet. Hvis det for eksempel er kystområder, er AISI 316 det oplagte valg, da det er mere modstandsdygtigt overfor salt.
På forsiden af styreskabet vil der typisk være forskellige knapper, beregnet til operatøren. Det kan for eksempel være til nødstop og reset, så operatører let og hurtigt har adgang til disse.
Ofte giver det mening at programmere og montere et HMI-panel på forsiden af styreskabet. Dermed er let hurtigt og let for operatører at betjene styretavlen, når den er sat i drift.
Orbital bruger HMI-paneler fra en række forskellige producenter, som bl.a. Schneider og Siemens. Typisk vil HMI-panelet være fra samme producent som PLC’en.
Selve brugerfladen og valgmulighederne på HMI-skærmen, sørger Orbital for at programmere efter branchestandarden ISA-101. I denne fase er det naturligvis vigtigt at tænke brugervenlighed ind.
En vellykket produktion af styretavler har fokus på at tavlerne bliver bygget i henhold til gældende standarder, således effekt komponenter, kabler og kobberskinner er dimensioneret korrekt og sikkerheden er i top. Nummerering og navngivning af alle komponenter er også vigtigt, så det er let og logisk at servicere og fejlfinde senere hen.
Temperaturen i styreskabet er også en afgørende faktor. I nogle tilfælde er det nødvendigt med en varmeenhed eller ventilation på grund af installationsklimaet. Layoutet for selve styretavlen sikrer, at der er plads nok til ventilation, eventuel køling og overskuelig ledningsføring.
Alle ledninger i styretavlen skal naturligvis også være i de korrekte farver efter gældende standarder, så det senere er let at servicere og fejlfinde på styretavlen.
PLC’en er det centrale i enhver styretavle. Det er en industriel computer, der er beregnet til barske miljøer med varme, kulde, støv og fugt. PLC’ens opgave er at overvåge og styre en kombination af input og output.
Den evaluerer input og ændrer derefter output baseret på de algoritmer, den er programmeret til at følge. Der findes mange forskellige programmeringssprog til PLC’er og Orbital benytter alle gængse som ladder logic, function block diagram, structured text og sequential function charts.
En PLC indeholder forskellige typer af hardware, blandt andet en CPU, hukommelse og en programmeringsenhed. PLC’en håndterer både digitale og analoge input og output signaler.
Når du vælger Orbital til at bygge dine tavler, får du en fast kontaktperson. Du kan altid ringe og maile til din kontaktperson og forvente at få hurtig respons. Al kommunikation fra Orbital til dig foregår også gennem din faste kontaktperson.
Vi ser det som en klar fordel, at vi med Orbital har fået en stabil og kompetent leverandør, der håndterer alle aspekter med programmering og styring til vores IntelliFarm® stalde. Vi har en fast kontaktperson hos Orbital, og det sætter vi stor pris på både ift. support og løbende dialog om forbedringer og udvikling af nye funktioner.
Fleksibilitet og kompetencer er hovedårsagerne til, at vi har valgt at samarbejde med Orbital. I en udviklingsfase, er det ekstra vigtigt med en fleksibel leverandør, der hurtigt kan omstille sig. Det oplever vi netop med Orbital, som formår at håndtere ændringer og skalere produktionen efter vores behov. Den tekniske rådgivning og sparring har også stor betydning, så vi løbende får tilrettet og optimeret ledningsnettet, når vi udvikler nye funktioner til markrobotten.
Hele styringsmekanikken er et vigtigt konkurrenceparameter for vores maskiner på det globale marked – bedre styringer giver mere konkurrencedygtige maskiner. Vores samarbejde med Orbital følger udviklingen hos vores kunder. Når der er efterspørgsel efter en ny maskine, så sætter vi stor pris på Orbitals fleksibilitet og evne til at omsætte ideer til virkelighed på styringsdelen.
Et af vores produkter er en såkaldt kodriver, hvor vi har behov for en styretavle og operatørpaneler. Med Orbital som leverandør har vi fundet en styringsleverandør, der både konstruerer og bygger styresystemerne, så de lever op til alle standarder. Holdbarheden og simpel montering såvel som betjening i staldene er også vigtigt. Desuden sætter vi stor pris på en lokal leverandør.